L'industria tessile tecnica russa è in forte crescita: la produzione di tessuti tecnici è più che raddoppiata negli ultimi sette anni.

Con test di resistenza agli acari della polvere, test di compressione per valutare le prestazioni e test di comfort che simulano ciò che accade realmente durante il sonno, i tempi di tranquillità e relax sono decisamente finiti per il settore della biancheria da letto. I sistemi per materassi ben studiati creano un clima piacevole e confortevole sotto le coperte e consentono una postura corretta quando si è sdraiati, permettendo al corpo di recuperare completamente in un periodo di almeno otto ore. Il principale produttore di macchinari tessili Karl Mayer ha alcune soluzioni.

Secondo il produttore tedesco di macchine per maglieria in ordito, ciò che potrebbe sembrare la lista dei desideri di un sognatore può essere realizzato in modo semplice ed efficace grazie ai tessuti distanziatori a maglia in ordito. Questi tessuti voluminosi sono specificamente progettati per essere resistenti alla compressione, traspiranti ed efficaci nella gestione dell'umidità. Inoltre, il sudore e il vapore acqueo vengono costantemente allontanati grazie alla struttura 3D e alla conformazione delle superfici di rivestimento dei tessuti.

Karl Mayer afferma che il potenziale offerto dal processo produttivo di incorporare zone di diversa durezza rende i tessuti distanziatori la scelta preferibile per la combinazione con altri materiali: uno sviluppo che l'azienda, in qualità di produttrice di macchine per la produzione di tessuti distanziatori, ha tenuto in considerazione.

Le efficienti macchine a doppia barra HighDistance HD 6 EL 20-65 e HD 6/20-35 dell'azienda sono ora a disposizione dell'industria dei materassi per la produzione di materiali di imbottitura e rivestimento tridimensionali di alta qualità e funzionali. D'altra parte, afferma Karl Mayer, le macchine RD 6/1-12 e RDPJ 7/1 sono entrambe perfette per la produzione di interi rivestimenti per materassi o sezioni di essi. Sono inoltre dotate di due barre di aghi e possono quindi realizzare costruzioni 3D. Infine, è disponibile la macchina per tricot TM 2 dell'azienda, che opera ad un elevato tasso di produttività, per la produzione di tessuti di rivestimento bidimensionali.

I materassi tradizionali sono tanto diversi quanto le forme del corpo di chi li utilizza. Alcuni sono realizzati con molle, lattice o schiuma, mentre altri, meno convenzionali, sono i materassi ad acqua, i materassi ad aria, i futon e, naturalmente, i materassi che combinano questi materiali. Si dice che la combinazione di materiali diversi stia diventando sempre più importante.

Si dice che i produttori di materassi stiano utilizzando sempre più tessuti distanziatori a maglia ordito, combinati con altri materiali, per garantire che i loro prodotti soddisfino i requisiti ergonomici. Tuttavia, afferma Karl Mayer, questi tessuti vengono solitamente utilizzati solo come elemento di imbottitura, il che non sfrutta appieno la loro capacità di ottimizzare il clima del sonno. I tessuti funzionali 3D sono generalmente posizionati all'interno di una struttura in schiuma o utilizzati come strato continuo tra strati di schiuma, e solo raramente vengono impiegati come superficie di appoggio, secondo Karl Mayer. Ciononostante, aggiunge Mayer, i tessuti a maglia ordito 3D stanno trovando applicazione anche nei materassi stessi. Alcuni produttori realizzano già i loro materassi interamente con tessuti distanziatori e i produttori dell'Europa meridionale e dell'Asia sono all'avanguardia in questo settore.

In concomitanza con l'apertura dell'edizione di quest'anno di ITMA ASIA+CITME, Karl Mayer ha lanciato una nuova macchina raschel a doppia barra, denominata HD 6/20-35, pensata per il segmento di mercato specializzato in tessuti spacer a maglia in ordito più spessi. L'azienda afferma di poter ora rispondere più rapidamente alla crescente domanda, fornendo macchine efficienti. La HD 6/20-35 è la versione base della HD 6 EL 20-65, già affermata sul mercato, e completa la gamma di macchine HighDistance. Mentre la macchina HD di dimensioni standard, con una distanza tra le barre del pettine di 20-65 mm, può produrre tessuti con uno spessore finale di 50-55 mm, la nuova macchina produce tessuti spacer con uno spessore di 18-30 mm e una distanza tra le barre del pettine di 20-35 mm.

Secondo Karl Mayer, a prescindere dal formato, tutti i tessuti a maglia in ordito 3D prodotti sulle macchine HighDistance presentano caratteristiche prestazionali estremamente affidabili. Per quanto riguarda i materassi, ciò significa che devono avere valori di compressione stabili, una specifica elasticità localizzata e caratteristiche di ventilazione eccezionali: caratteristiche funzionali che possono essere prodotte in modo economico utilizzando macchine di produzione efficienti.

Con una larghezza di lavoro di 110 pollici e una finezza di E 12, la HD 6/20-35 può raggiungere una velocità di produzione massima di 300 giri/minuto, ovvero 600 corsi/minuto. I tessuti distanziatori più spessi possono essere prodotti a una velocità massima di 200 giri/minuto, pari a 400 corsi/minuto.

"Il rivestimento del materasso ha un'influenza notevole sulla percezione iniziale di comfort quando una persona si sdraia per la prima volta, e dovrebbe quindi essere molto morbido: un requisito che di solito viene soddisfatto dai materassi tradizionali con struttura multistrato", spiega Karl Mayer.

“In questo caso, le combinazioni convenzionali consistono solitamente in una superficie liscia combinata con imbottiture in tessuto non tessuto o schiume. Il principale svantaggio dell'unione di questi materiali tramite processi di laminazione o trapuntatura è che le fodere sfoderabili sono difficili da pulire e presentano una scarsa elasticità. Inoltre, l'elevata densità del materiale ostacola lo scambio d'aria con l'ambiente circostante. Le uniche zone traspiranti nei materassi sono generalmente quelle con bordi laterali realizzati in sottili tessuti distanziatori a maglia ordito con struttura a rete.”

“I design moderni stanno diventando sempre più popolari per la decorazione dei lati esterni dei tessuti. In questo caso, le macchine raschel a doppia barra RD 6/1-12 e RDPJ 7/1 offrono numerose possibilità. La RD 6/1-12 produce tessuti a maglia in ordito 3D sottili con una distanza tra le barre del pettine di ribaltamento da 1 a 12 mm; può quindi lavorare un'ampia gamma di sovrapposizioni diverse ed è anche estremamente produttiva. Questa macchina ad alta velocità può raggiungere una velocità operativa massima di 475 giri/minuto, ovvero 950 corse/minuto”, afferma Karl Mayer.

Secondo Karl Mayer, la RDPJ 7/1 è in grado di produrre una gamma ancora più ampia di motivi. Questa innovativa macchina raschel a doppia barra coniuga massima efficienza e flessibilità, e la distanza tra le barre del pettine di ribaltamento può essere variata da 2 a 8 mm. Può inoltre lavorare un'ampia varietà di materiali diversi e realizzare motivi jacquard.

Il sistema di controllo EL della macchina consente di produrre una varietà ancora più ampia di tessuti distanziatori. Le funzionalità elettroniche della macchina permettono di lavorare zone 2D e 3D alternate, nonché diverse sovrapposizioni, influenzando così le caratteristiche del tessuto. Le modifiche riguardano principalmente la resistenza del pelo e i valori di allungamento in direzione longitudinale e trasversale. La RDPJ 7/1 può essere utilizzata per realizzare motivi accattivanti su tutta la superficie, bordi per materassi i cui contorni corrispondono a quelli del prodotto finito nelle larghezze appropriate, scritte, diverse sovrapposizioni ed elementi funzionali come asole e tasche.

Oltre ad essere utilizzati per i bordi laterali, i tessuti distanziatori a maglia in ordito, morbidi, di piccole dimensioni e dall'aspetto gradevole, prodotti sulle macchine raschel a doppia barra di Karl Mayer, possono essere trasformati anche in interi rivestimenti per materassi. Questi tessuti funzionali, grazie alla loro struttura ariosa, ottimizzano il clima del sonno e possono essere lavati e asciugati facilmente, per poi essere rimessi sul materasso senza problemi. Karl Mayer afferma che i sottili tessuti a maglia in ordito 3D possono anche essere trapuntati facilmente con i disegni tipicamente utilizzati per imbottiture o materiali di riempimento.

Secondo Karl Mayer, oltre ai voluminosi coprimaterassi, anche i tessuti di rivestimento piatti con stampe rappresentano una tendenza emergente. La macchina TM 2 di Karl Mayer è considerata ideale per la produzione di questi tessuti stabili e densi; la TM 2 è una macchina tricot a due barre, veloce e versatile, che produce prodotti di alta qualità. A seconda della sovrapposizione e del filato utilizzati, la TM 2 può raggiungere velocità fino a 2500 giri al minuto.

“Grazie alla loro eccezionale traspirabilità e all'ammortizzazione che si adatta alla forma del corpo, i tessuti spacer a maglia ordito offrono un elevato livello di comfort e consentono a chi dorme di riposare e recuperare le energie, garantendo un sonno profondo, ristoratore e salutare: la soluzione perfetta per dormire bene tutta la notte!”, afferma Karl Mayer.

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