CONTATTACIMacchina per maglieria a rete RS 2(3)
Macchine Raschel a barra singola: la soluzione ideale per la produzione netta
Le macchine Raschel a barra singola offrono una soluzione innovativa ed estremamente efficiente per la produzione di vari tipi di reti tessili, tra cui quelle agricole, di sicurezza,
e reti da pesca. Queste reti servono a una vasta gamma di applicazioni, una delle cui funzioni principali è la protezione contro le condizioni meteorologiche avverse.
In questi casi, devono resistere alla costante esposizione a diversi effetti climatici. La tecnologia avanzata di lavorazione a maglia in ordito integrata nel Raschel a barra singola
Le macchine offrono possibilità ineguagliabili per la produzione netta, superando qualsiasi altro metodo di produzione in termini di versatilità e prestazioni.
Fattori chiave che influenzano le caratteristiche nette
- Tecnica di lappatura
- Numero di barre guida
- Calibro della macchina
- Disposizione per l'infilatura del filo
- densità mentale
- Tipo di filato utilizzato
Regolando questi parametri, i produttori possono adattare le proprietà della rete per soddisfare diverse esigenze di utilizzo finale, come ad esempio:
- Fattore di protezione solare:Controllo del livello di ombreggiatura fornito
- Permeabilità al vento:regolazione della resistenza al flusso d'aria
- Opacità:Regolamentare la visibilità attraverso la rete
- Stabilità ed elasticità:Modificare la flessibilità nelle direzioni longitudinale e trasversale
Costruzioni di lappatura fondamentali per la produzione netta
1. Punto a colonna
ILcostruzione a punto pilastroè la base per la produzione di reti e la tecnica di lappatura più comunemente utilizzata. Assicura la
necessarioresistenza e stabilità longitudinali, rendendolo essenziale per la durabilità della rete. Tuttavia, per creare un substrato tessile funzionale,
il punto pilastro deve essere combinato con unlappatura internao altre strutture complementari.
2. Intarsio (trama)
Mentre unstruttura intarsiatada solo non può formare un substrato tessile, svolge un ruolo cruciale instabilità trasversale. Di
collegando due, tre o più coste di cucitura, l'intarsio aumenta la resistenza del tessuto alle forze laterali. Generalmente, più coste unite
insieme in una sovrapposizione, piùstabile e resilientela rete diventa.
3. Sovrapposizione di tricot
La sovrapposizione tricot si ottiene tramitesbandamento lateraledella barra guida rispetto all'ago adiacente. Se utilizzato senza aggiunta
barre guida, il risultato è altamentetessuto elastico. A causa della sua intrinsecaelevata elasticitàsia in senso longitudinale che
Nelle reti realizzate con la tecnica di sovrapposizione a maglia tricot, questa tecnica è raramente utilizzata in direzione trasversale, a meno che non venga combinata con barre guida aggiuntive per migliorarne la stabilità.
4. 2 x 1 Lappatura
Simile alla sovrapposizione tricot, il2 x 1 lappaturaunisce le nervature adiacenti. Tuttavia, invece di formare il prossimo anello immediatamente
sull'ago adiacente, viene creato sull'ago successivo a quello successivo. Questo principio si applica alla maggior parte delle sovrapposizioni di punti, ad eccezione del punto pilastro.
costruzioni.
Progettazione di reticoli di forme e dimensioni variabili
Un aspetto cruciale della produzione di reti è la capacità di creare aperture di rete indiverse dimensioni e forme, che si ottiene modificando la chiave
fattori quali:
- Macchinamisura
- Costruzione a sovrapposizione
- densità mentale
Inoltre, ildisposizione di infilatura del filosvolge un ruolo decisivo. A differenza delle configurazioni standard, lo schema di filettatura non sempre
devono allinearsi perfettamente con il calibro della macchina. Per massimizzare la flessibilità, le varianti di filettatura come1 dentro, 1 fuori or
1 dentro, 2 fuorivengono applicate frequentemente. Ciò consente ai produttori di realizzare una vasta gamma di reti su un'unica macchina, riducendo al minimo i tempi di inattività.
ed eliminando la necessità di frequenti e lunghi cambi di formato.
Conclusione: Massima efficienza con la tecnologia di maglieria in ordito
Le macchine Raschel a barra singola offronoefficienza e adattabilità senza pariper la produzione di reti tessili, garantendo i più alti standard in
resistenza, stabilità e versatilità di progettazione. Sfruttando la tecnologia avanzata di lavorazione a maglia in ordito, i produttori possono personalizzare senza soluzione di continuità le proprietà della rete per soddisfare
una vasta gamma di applicazioni industriali e di protezione, che definiscono nuovi standard di eccellenza nella produzione di reti.
Specifiche della macchina per maglieria in ordito GrandStar®
Opzioni di larghezza di lavoro:
- 4597 mm (181″)
- 5207 mm (205″)
- 6807 mm (268″)
- 7188 mm (283″)
- 8509 mm (335″)
- 10490 mm (413″)
- 12776 mm (503″)
Opzioni indicatore:
- E2, E3, E4, E5, E6, E8
Materiali per lavorare a maglia:
- Barra ad ago:1 barra ad ago singolo che utilizza aghi a scatto.
- Barra di scorrimento:1 barra scorrevole con unità di scorrimento per piastre.
- Barra di ribaltamento:1 barra a pettine ribaltabile con unità ribaltabili.
- Barre guida:2(3) barre guida con unità guida progettate con precisione.
- Materiale:Barre in magnalio per una resistenza superiore e vibrazioni ridotte.
Sistema di alimentazione del filato:
- Supporto per il raggio warp:2(3) × 812 mm (32″) (autoportante)
- Porta-filato:Lavorando da un cesto
- FTL:Dispositivo per il taglio e lo stiramento della pellicola
Sistema di controllo GrandStar®:
ILSISTEMA DI COMANDO GrandStarOffre un'interfaccia operatore intuitiva, che consente una configurazione della macchina senza interruzioni e un controllo preciso delle funzioni elettroniche.
Sistemi di monitoraggio integrati:
- Laserstop integrato:Sistema di monitoraggio avanzato in tempo reale.
Sistema di svolgimento del filato:
Ogni posizione del raggio di curvatura presenta unazionamento elettronico per lo svolgimento del filoper una regolazione precisa della tensione.
Meccanismo di avvolgimento del tessuto:
Dotato di unsistema di avvolgimento del tessuto a regolazione elettronicaazionato da un motoriduttore di alta precisione.
Dispositivo di dosaggio:
A dispositivo separato per arrotolare il tessuto da pavimentogarantisce un'accurata miscelazione dei tessuti.
Sistema di azionamento a schema:
- Standard:Trasmissione N-drive con tre dischi a schema variabile e cambio tempi integrato.
- Opzionale:Sistema EL-drive con motori a controllo elettronico, che consente alle barre di guida di spostarsi fino a 50 mm (estensione opzionale fino a 80 mm).
Specifiche elettriche:
- Sistema di azionamento:Azionamento a velocità variabile con una potenza totale collegata di 25 kVA.
- voltaggio:Alimentazione trifase a 380 V ± 10%.
- Cavo di alimentazione principale:Cavo trifase a quattro conduttori di sezione minima 4 mm², filo di terra di sezione non inferiore a 6 mm².
Sistema di approvvigionamento dell'olio:
Avanzatoscambiatore di calore olio/acquagarantisce prestazioni ottimali.
Ambiente operativo:
- Temperatura:25 °C ± 6 °C
- Umidità:65% ± 10%
- Pressione del pavimento:2000-4000 kg/m²
Reti leggere in polietilene progettate per fissare balle di fieno e paglia, nonché per stabilizzare i pallet durante il trasporto. Prodotte con una speciale tecnica di cucitura a pilastri/intarsio, queste reti presentano coste ampiamente distanziate e una bassa densità di aghi per prestazioni ottimali. Il sistema di confezionamento garantisce rotoli strettamente compressi con lunghezze di lavoro estese, massimizzando l'efficienza e lo stoccaggio.
Ampiamente utilizzate nei climi caldi, le reti ombreggianti a maglia ordito proteggono le colture e le serre dalla luce solare intensa, prevenendo la disidratazione e garantendo condizioni di crescita ottimali. Inoltre, migliorano la circolazione dell'aria, riducendo l'accumulo di calore e creando un ambiente più stabile.
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Protezione impermeabileOgni macchina viene sigillata meticolosamente con un imballaggio adatto al trasporto marittimo, che offre una solida protezione contro l'umidità e i danni causati dall'acqua durante il trasporto. | Casse di legno conformi agli standard internazionali per l'esportazione.Le nostre casse in legno composito ad alta resistenza sono pienamente conformi alle normative globali sull'esportazione, garantendo protezione e stabilità ottimali durante il trasporto. | Logistica efficiente e affidabileDalla movimentazione accurata presso la nostra struttura al carico professionale dei container in porto, ogni fase del processo di spedizione viene gestita con precisione per garantire una consegna sicura e puntuale. |
